研究背景
可拉伸電子器件因其皮膚般的機械性能被認定為有前景的平臺。然而,現(xiàn)有技術(shù)在電性能、集成規(guī)模和功能性上存在一定局限性,主要表現(xiàn)為僅能達到非晶硅水平的電性能、低集成規(guī)模和有限的功能性。對于這些問題,鮑哲南院士團隊一直致力于該領(lǐng)域的研究,以尋找新的解決方案,推動本征可拉伸電子器件的性能和應(yīng)用水平。團隊通過在材料、制造工藝設(shè)計、器件工程和電路設(shè)計等方面進行創(chuàng)新,努力克服當(dāng)前本征可拉伸電子器件的種種限制。他們探索了高密度、本征可拉伸晶體管和集成電路的制造方法,追求高驅(qū)動能力、高運行速度和大規(guī)模集成,以滿足對先進皮膚般電子器件的高性能要求。
今日,團隊的最新成果以題為“High-speed and large-scale intrinsically stretchable integrated circuits”在Nature發(fā)表 。該研究解決了本征可拉伸電子器件在電性能、集成規(guī)模和功能性方面的問題。通過創(chuàng)新的手段,他們成功實現(xiàn)了高密度、本征可拉伸的晶體管和集成電路,具備高驅(qū)動能力、高運行速度和大規(guī)模集成的特性。這些創(chuàng)新在克服了當(dāng)前本征可拉伸電子器件的局限性的同時,為其在生理監(jiān)測、健康分析、醫(yī)療治療等領(lǐng)域的應(yīng)用提供了更為廣泛和強大的可能性。
研究內(nèi)容
圖1展示了本征可拉伸、高性能類皮膚電子器件的關(guān)鍵部分和性能結(jié)果,這些器件包括本征可拉伸晶體管和集成電路。研究者旨在實現(xiàn)這些器件的先進功能,包括感知、處理和驅(qū)動功能。
圖1a概述了本征可拉伸晶體管和電路在電子皮膚應(yīng)用中的中心作用,并強調(diào)了高性能的要求。圖1b是高性能本征可拉伸電子器件的三維結(jié)構(gòu)圖,展示了可拉伸基底、柵電極、柵介電層、源/漏電極、半導(dǎo)體、通道封裝、跳線介電層、頂電極(互連)和頂封裝等關(guān)鍵組成部分。這一結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計為器件的高性能奠定了基礎(chǔ)。圖1c呈現(xiàn)了在4英寸硅片上制造的高速電路單元的照片,突顯了研究者在大規(guī)模電路集成方面取得的進展。圖1d展示了本征可拉伸電子在從支撐基底釋放后的大變形下的照片,每個方塊都是一個具有16個晶體管的三階環(huán)振蕩器。這突顯了器件的柔韌性和可拉伸性。圖1e展示了一個高密度晶體管陣列,附在一個白色芝麻種子上,具有1,000個晶體管在1mm²的指尖區(qū)域內(nèi)。
圖中小插圖顯示了高密度晶體管陣列的顯微鏡圖像。這表明研究者成功實現(xiàn)了具有高晶體管密度的本征可拉伸電子器件,為實現(xiàn)先進功能奠定了基礎(chǔ)。
圖1. 本征可拉伸、高性能類皮膚電子器件。
圖2詳細展示了本征可拉伸電子器件的光刻制造過程,包括關(guān)鍵部件的材料選擇和器件結(jié)構(gòu)設(shè)計。在圖2a-d部分呈現(xiàn)了本征可拉伸電子器件的光刻制造過程,包括高遷移率通道材料、低接觸電阻源漏電極、高κ彈性介電層、光滑的柵極電極以及高導(dǎo)電性可拉伸互連。
具體而言,a部分展示了本征可拉伸晶體管的草圖,其中關(guān)鍵組成部分包括S-CNT通道、M-CNT/Pd源漏電極、NBR介電層、PEDOT:PSS柵極電極和EGaIn互連。b部分是晶體管的光學(xué)顯微鏡圖像,呈現(xiàn)了成功制備的晶體管的外觀。c部分展示了用于制造高性能本征可拉伸電路的化學(xué)結(jié)構(gòu),涵蓋了S-CNT、M-CNT/Pd、NBR、PEDOT:PSS等關(guān)鍵材料。d部分描述了高性能本征可拉伸電路制造的過程流程。e-h部分進一步細化了M-CNT源漏電極的制備過程,包括M-CNT的圖案化、PEDOT:PSS/PR的圖案化以及EGaIn的圖案化。通過這一系列步驟,研究者成功制備了具有優(yōu)越性能的本征可拉伸電路。
具體而言,他們展示了本征可拉伸晶體管的高度可控制備,包括Lch約為0.9μm的源漏電極,以及高密度晶體管陣列和大規(guī)模集成電路的成功制備。這些設(shè)計和結(jié)果為實現(xiàn)先進的皮膚般電子器件提供了關(guān)鍵支持,為未來醫(yī)療、健康監(jiān)測和人機交互等領(lǐng)域的應(yīng)用奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。
圖2. 基于光刻工藝的本征可拉伸電路制造過程。
為了實現(xiàn)本征可拉伸的晶體管陣列,研究者制備了一個包含10,082個晶體管的大型陣列(見圖3a)。每個晶體管的Wch/Lch為100μm/20μm。通過測量這些晶體管的傳輸曲線,發(fā)現(xiàn)其中10,018個晶體管的最大漏極電流(Imax)都高于3μA,漏極電流開關(guān)比超過500,整體器件的產(chǎn)率達到了99.37%。
晶體管的失效主要歸因于制造過程中的顆粒污染。晶體管陣列展現(xiàn)出了良好的機械韌性,在拉伸時未觀察到裂縫或剝離,并在100%應(yīng)變下保持穩(wěn)定的電氣特性。在實驗中,晶體管陣列顯示出了良好的拉伸性能,其遷移率從20.2 cm2 V−1 s−1(ε=0%)增加到23.7 cm2 V−1 s−1(ε=100%),在應(yīng)變釋放后略有下降。
通過使用高分辨率圖案化工藝,單個晶體管的面積縮小到約288μm2,Wch/Lch為12μm/2μm,使晶體管陣列的包裝密度達到每cm2 200,000個晶體管。晶體管的性能指標(biāo),如漏極電流、漏極電流開關(guān)比和閾值電壓都表現(xiàn)出良好的均勻性。這些晶體管陣列的性能明顯優(yōu)于以往的本征可拉伸晶體管陣列,包括遷移率的增加和漏極電流密度的提高。
圖3.高性能本征可拉伸晶體管陣列的電氣和機械特性。
為了實現(xiàn)本征可拉伸的高速和大規(guī)模集成電路,研究者在圖4中展示了他們的研究成果。首先,他們成功制造了目前報道的最小本征可拉伸偽E和偽D反相器,這兩種電路拓撲結(jié)構(gòu)被選擇以增強噪聲裕度并允許后期調(diào)整。
這些反相器在低供電電壓下運行,表現(xiàn)出小的滯后特性,并在高達100%的應(yīng)變下表現(xiàn)出優(yōu)異的機械穩(wěn)健性。為了提高集成密度和規(guī)模,他們致力于減小互連電阻,通過分析得知,互連的片電阻應(yīng)小于1Ω/sq,以實現(xiàn)超過500個晶體管的集成。相較于M-CNT,EGaIn互連能更好地維持長互連中的晶體管電流。
此外,EGaIn在設(shè)備制造18個月后仍未從互連擴散到S/D電極中,維持了接觸性能。接下來,研究者制造了一個晶體管矩陣,密度為每cm² 100,000個晶體管,所有矩陣中的晶體管都可以通過控制字(柵)線和位(漏)線進行單獨尋址,并表現(xiàn)出與孤立器件相似的性能。
此外,他們還制造了一個由1,056個晶體管和528個零Vgs負載反相器組成的527級環(huán)形振蕩器,占地面積約為0.28cm²,可以在Vdd為10V時產(chǎn)生頻率為176Hz的信號。這兩個集成電路中的晶體管和邏輯門的數(shù)量均比以往報道的要高出20倍以上,達到了迄今為止首次實現(xiàn)的大規(guī)模本征可拉伸集成電路。
操作速度不僅由晶體管的電氣性能決定,還由電路設(shè)計和寄生效應(yīng)決定。為了評估速度性能,研究者制造了三級環(huán)形振蕩器,選擇了偽E反相器因其較其他類型的振蕩器更快的切換速度。通過所有這些努力,他們成功實現(xiàn)了三級環(huán)形振蕩器的高速運行,呈現(xiàn)出卓越的機械穩(wěn)健性。
圖4. 本征可拉伸、高速和大規(guī)模集成電路。
圖5展示了高分辨率的本征可拉伸主動矩陣觸覺感知和LED顯示系統(tǒng)。首先,通過構(gòu)建主動矩陣傳感器陣列(AM-TS),利用研究者的可拉伸晶體管作為像素訪問和驅(qū)動器,實現(xiàn)了對微小對象的精確感知和形狀識別。
在AM-TS中,當(dāng)觸覺傳感器受到約20kPa的壓力時,像素中的晶體管漏極電流從低于1nA增加到1µA以上,從而實現(xiàn)了對形狀、方向、位置和尺寸的精確映射。該傳感器陣列在2500個單位/cm²的感知密度方面取得了記錄,實現(xiàn)了比人手指更細致的盲文識別,為建立高分辨率觸覺感知系統(tǒng)奠定了基礎(chǔ)。
其次,研究者設(shè)計了一個LED顯示系統(tǒng),其中每個LED由一個本征可拉伸晶體管進行獨立驅(qū)動。該系統(tǒng)具有較高的刷新率(超過60Hz)和穩(wěn)定的LED亮度,即使在扭曲或拉伸等大變形下仍然保持正常功能。
通過本征可拉伸晶體管的快速切換特性和大驅(qū)動電流,研究者成功地實現(xiàn)了對不同數(shù)字、字母和符號的高質(zhì)量顯示。這兩個應(yīng)用展示了本征可拉伸晶體管的多功能性和實用性,為實現(xiàn)高度靈活、高性能的可拉伸電子設(shè)備提供了重要的技術(shù)基礎(chǔ)。
圖5. 高分辨率本征可拉伸有源矩陣觸覺傳感和LED顯示。
總結(jié)展望
總的來說,通過合理的材料設(shè)計和制備、加工和器件工程,研究者實現(xiàn)了具有前所未有性能的本征可拉伸的皮膚狀集成電路的重要里程碑。研究者在維持良好機械穩(wěn)健性、高產(chǎn)率和高驅(qū)動能力的同時,實現(xiàn)了創(chuàng)紀錄的晶體管陣列密度。
具體來說,研究者實現(xiàn)了一個超過1,000個晶體管的大規(guī)模本征可拉伸集成電路,并將級聯(lián)切換頻率提升到兆赫區(qū)域。研究者通過對材料的合理選擇、界面工程和工藝設(shè)計,實現(xiàn)了晶體管通道長度的最小化,以及寄生電容和互連電阻的降低。
最后,研究者運用可拉伸的晶體管陣列展示了兩項應(yīng)用:(1)高分辨率的盲文識別和對小物體形狀的感知,超過了人類皮膚的能力;(2)具有60Hz刷新率和在變形下保持穩(wěn)定性能的LED顯示。研究者的高性能本征可拉伸電子器件是未來實際在皮膚上應(yīng)用的多功能關(guān)鍵組成部分,例如,高頻采集生理信號、局部放大器陣列、皮膚上計算、顯示和閉環(huán)執(zhí)行等。
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